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1.模地施工應按規定要求進(jìn)行，待鋪的強化材料應堆放在鋪面上，各種專(zhuān)業(yè)施工工具及模塑模具也應處于良好的工作狀態(tài)。
2.壓模地坪應按混凝土地配比要求，做各種等級的鋪層。施工過(guò)程中的氣候對施工質(zhì)量影響很大，施工應避免雨雪沙冰凍天氣，夜間溫差大的地方也應禁止施工。建設過(guò)程中應盡量避免與其他施工隊伍交叉施工，如有需要，應采取封閉措施。
3.混凝土模具的施工應根據施工圖紙和設計要求進(jìn)行?；炷梁穸缺仨氁恢?，基層必須在5厘米以上。
4.伸縮縫的設置必須根據設計要求在鋪好混凝土后24-36小時(shí)內進(jìn)行，間距不能超過(guò)4米，伸縮縫的深度一般為混凝土地面的2/3。
5.混凝土壓模面層的每一層鋪筑長(cháng)度應配合彩色路面的鋪裝施工，合理協(xié)調。每日(10小時(shí))作業(yè)面積應控制在200-300平方米/班。
6.混凝土壓模面層的表面處理必須按規定和設計要求進(jìn)行，表層必須滿(mǎn)足要求.平整.橫坡和寬度。同一項工程中，混凝土質(zhì)量必須保持一致，因此與理想整體效果的一致性十分重要。
7.用專(zhuān)業(yè)工具平整混凝土表面，做好邊角。
8.生態(tài)強化材料在運輸過(guò)程中可能會(huì )結塊，強化材料必須散。
9.混凝土表面的游離水分散去后，可以用強化劑均勻覆蓋混凝土表面，用量為30kg/10平方米。壓模地坪細節
10.生態(tài)強化材料的播種必須分兩次進(jìn)行，一次播種量約為2/3，第二次播種量約為1/3。每次播放一次，強化材料必須用專(zhuān)業(yè)抹刀光滑食用，并覆蓋整個(gè)混凝土表面。使用大抹刀前，必須等待強化材料完全濕潤。
11.如有需要，需補充部分必要的強化材料，則需將鋼板大泥刀用完后進(jìn)行抹平和平滑處理。
12.播放生態(tài)工程強化材料時(shí)，應嚴格按照施工工藝要求進(jìn)行?；炷帘砻娌粦^(guò)度鏟除，這會(huì )導致表面出水，減少顏色。
壓模地坪效果
13.禁止對已播有強化材料的混凝土面層灑水，這會(huì )造成不一致的顏色。
14.第二次強化材料播放抹平后，脫模粉必須立即均勻播放在用大泥刀抹平的混凝土表面，用量一般為1.5kg/10平方米。模塑模具未使用時(shí)，禁止使用模塑模具。
15.在強化材料與脫模粉結合但未完全固化之前，可以用成型模壓印成型。要預先研究和制定模具排樣和放樣的位置和方向，以保證造型的完整性。沿放樣基準線(xiàn)沿第一片模塑模具鋪設，并在混凝土中垂直壓入。施工人員可站在模塑模具上，由于人體本身的重量，使得模塑模具能夠在混凝土表面形成紋理，必要時(shí)可用模模專(zhuān)用搗棒將模塑模具壓入施工平面，使模模清晰、逼真。關(guān)鍵是要把握好模具的時(shí)機，混凝土表面過(guò)濕或過(guò)干都會(huì )影響模具和效果。
16.所述壓模之間必須緊密地排列，以避免出現兩個(gè)縫合。啟動(dòng)模具后，必須檢查壓力過(guò)大的地方，并進(jìn)行適當的修復處理。
17.根據參線(xiàn)壓模后，迅速取出成型模，按順序有序壓完所有混凝土表面。如施工中遇到靠墻、邊角等不整齊的地方，可采用角模(軟模)，但在使用中要注意與整體圖案的一致性和協(xié)調性。
18.模塑和邊角?？芍貜褪褂?，但必須備有足夠數量的模具(通常4~6件)，以提高施工效率。
壓模地坪材料
19.在表面強度達到設計強度的70%之后(在多數天氣下是在施工壓模之后的第三天)，可以使用清潔地面，沖洗時(shí)不能把脫模粉全部沖掉，在混凝土表層可以保留約30%的脫模粉。沖水工作要有專(zhuān)人負責，把握好合理的沖刷時(shí)間和沖刷水壓這對最終圖案的最終效果也很重要。為使周?chē)h(huán)境保持清潔，還可先用軟抹布將混凝土表面脫模物清理干凈。
20、必要時(shí)可用5%左右的稀鹽酸進(jìn)行沖洗。
21.混凝土表面完全干燥后，必須噴涂?jì)纱?0%的生態(tài)工程保護劑，用量一般在2kg/10平方米左右。要等第一次保護劑完全干透后，再涂一次保護劑。使用滾刷或噴槍噴一次，先由西向東(或由北向南)，再由北向南(或由西向東)，兩次交叉涂刷，以確保涂刷均勻。
22、施工后的路面不需要灑水進(jìn)行養護，但在驗收交付使用前必須做好必要的保護工作。為達到理想的彩色效果，應嚴格按下列幾點(diǎn)配合：
混凝土結構比例不得低于C25。1.混凝土中不能摻入含有氯化物質(zhì)的添加劑以及氧化鈣或氧化鈣粉煤灰產(chǎn)品。
2、骨料大顆粒不宜超過(guò)10mm。
3、砼的空氣含量控制在6%左右。
4.為改善混凝土的抗裂性能、抗疲勞和抗沖擊性，建議添加合適的鋼纖維、玻璃纖維和聚丙烯纖維。
5.混凝土面層每一層的鋪筑長(cháng)度應與彩坪的合理施工進(jìn)度相協(xié)調。一般情況下，首日的班次應控制在200平方米/班，次日可提高至300平方米。尤其在冬季和雨季，施工長(cháng)度要適當控制。
6.正確掌握頻率和振幅，避免人工混凝土稀釋。
7、嚴格控制好平整度、橫坡和寬度等等。
8、鋪設后砼應禁止加水。
9.縱縫.施工和裁剪收縮和膨脹縫應在48小時(shí)內完成，縫深不得小于混凝土厚度的1/3，鋸縫寬度應在5-10mm之間。
10.如使用填充物，通常推薦使用低模嵌縫油膏和聚硫膠類(lèi)嵌縫膏。
11.混凝土混合料的運輸.攤鋪機.振搗.鋪面等工序應緊密連接，以縮短工序間隔時(shí)間，減少熱損。
